超聲波焊接機(jī)焊接參數(shù)調(diào)節(jié)

超聲波焊接機(jī)在許多應(yīng)用中，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)法可以快速有效地找到焊接條件。DOE法基于各種統(tǒng)計(jì)方法，如單一質(zhì)心／晶格等。應(yīng)用、DOE之前，需要進(jìn)行篩選實(shí)驗(yàn)確定各種工藝參數(shù)的范圍。對(duì)于一個(gè)特定DOE方法，要進(jìn)行一系列試驗(yàn)，將實(shí)驗(yàn)得到的結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)回歸，然后確定佳焊接條件。一般建議通過在這些條件下l焊接多個(gè)樣品來檢驗(yàn)工藝參數(shù)的方法來確定工藝的穩(wěn)定性。以下為優(yōu)化工藝進(jìn)行DOE的推薦步驟。

1、確定使用回收料、不同批次料以及各種材料的噪聲水平。
 
2、選擇影響焊接質(zhì)量的控制參數(shù)，如焊接時(shí)間、焊接壓力和保持時(shí)間等。
 
3、根據(jù)DOE的焦點(diǎn)決定響應(yīng)參數(shù)�？山邮艿捻憫�(yīng)可以是拉伸強(qiáng)度、表面劃痕、功率、熔體坍塌位移以及能量等。
 
4、DOE完成后，根據(jù)噪聲水平、控制要素和響應(yīng)，采用不同的回歸方法分析結(jié)果，決定回歸參數(shù)的工藝條件。
 
5、建議采用條件測(cè)試來決定工藝的穩(wěn)定性。可通過測(cè)試或接焊接參數(shù)下多個(gè)樣品的焊接性，并評(píng)估焊接質(zhì)量是否達(dá)到了可接受的范圍來完成。另外在未建立穩(wěn)定焊接條件前，必須重復(fù)2～4步驟。

超聲波焊接機(jī)焊接參數(shù)主要的超聲波焊接工藝參數(shù)包括啟動(dòng)力、下降速度、焊接時(shí)間、振幅、焊接壓力、保持時(shí)間和保持壓力。多數(shù)有升 選項(xiàng)的現(xiàn)代超聲波焊接設(shè)備也可提供統(tǒng)計(jì)工藝控制(SPC)能力，以便獲得更好的焊接工藝控制。有了SPC，焊接過程中的功率、能量、熔體坍塌位移量和絕對(duì)位移都可以控制。根據(jù)材料特性、焊件形狀和尺寸．任阿SPC參數(shù)都可以用來控制工藝過程。雖然為達(dá)到焊接需要設(shè)置許多參數(shù)’但其中振幅對(duì)焊接質(zhì)量的影響大。在20kHz頻率下，各種材料和應(yīng)用應(yīng)采取的峰一峰振幅的常用范圍。對(duì)于其他頻率下的振幅，應(yīng)該為20kHz頻率下振幅除以一個(gè)系數(shù)．該系數(shù)等于所用頻率除以20kHz。例如，如果推薦20kHz下的振幅是50μm,而設(shè)備實(shí)際頻率是40kHz，那么推薦啟動(dòng)振幅應(yīng)該是25μm。