國內(nèi)消費需求的不斷增長,為機(jī)床制造業(yè)展開了一個廣闊市場,提供了發(fā)展機(jī)遇,但同時也提出了挑戰(zhàn)。中國制造業(yè)單位的數(shù)量極其龐大,雖然優(yōu)勢明顯,但弱點也比較突出,其中機(jī)床業(yè)更是重點。
目前我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平多為中低檔,"十二五"規(guī)劃要求機(jī)床產(chǎn)業(yè)必須要高端發(fā)展,以科技創(chuàng)新為手段,提升管理創(chuàng)新水平,向現(xiàn)代化和高端化方向前進(jìn)。"十二五"期間數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級的主要任務(wù)是:通過加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)攻關(guān),加大技術(shù)創(chuàng)新力度,不斷提升機(jī)床技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,創(chuàng)出品牌,努力實現(xiàn)做強(qiáng)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的目標(biāo),躋身世界先進(jìn)行列。
據(jù)了解,在機(jī)床行業(yè)中,焊接技術(shù)的發(fā)展是隨著機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用而發(fā)展起來的,金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械和鑄造機(jī)械產(chǎn)品是機(jī)床行業(yè)焊接技術(shù)應(yīng)用的主要領(lǐng)域。焊接技術(shù)也逐漸發(fā)展成為機(jī)床行業(yè)的主導(dǎo)工藝,其主要體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車間或金屬結(jié)構(gòu)廠,并建立了完整的焊接管理體系,并吸收消化了引進(jìn)產(chǎn)品的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)。(2)完善了焊接工藝流程,使之從單一的加工工藝發(fā)展成了從原材料預(yù)處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術(shù)。(3)數(shù)控精密切割和計算機(jī)編程套料技術(shù)得到了應(yīng)用。(4)推廣應(yīng)用了CO2氣體和富氬氣體保護(hù)焊或埋弧焊等先進(jìn)、高效新工藝。(5)普遍采用了X射線探傷和超聲波無損探傷檢測等手段,穩(wěn)定了焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。(6)推廣了振動時效新工藝,達(dá)到了降低和均化焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力的目的,減少了焊接件的變形,穩(wěn)定了精度。
據(jù)了解,目前,在機(jī)床行業(yè)中應(yīng)用的主要焊接技術(shù)有以下幾個方面:鋼板預(yù)處理技術(shù)應(yīng)用;數(shù)控切割技術(shù)應(yīng)用;氣體保護(hù)焊等高效率焊接技術(shù)的應(yīng)用。其中,氣體保護(hù)焊等高效率焊接技術(shù),已廣泛應(yīng)用于機(jī)床床身、齒輪、偏心體、搖桿軸、缸體、焊后不加工的管路法蘭和罩殼等零件,已成為機(jī)床行業(yè)焊接的主要工藝之一。
隨著機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)越來越多地應(yīng)用,以焊代鑄,以焊代鍛,以焊代切割已成為機(jī)床制造業(yè)總的發(fā)展趨勢,機(jī)床制造已離不開焊接。目前,機(jī)床行業(yè)焊接技術(shù)也正朝著高效、數(shù)控、自動方向發(fā)展。
雖然我國機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)量數(shù)控化率出現(xiàn)了提升,但總體數(shù)控化率仍然較低,與發(fā)達(dá)國家70%左右的水平相比,仍然具有較大的提升空間,相信隨著我國"調(diào)結(jié)構(gòu)"力度的不斷加大,我國機(jī)床數(shù)控化率將明顯提升。
"云計算"是近年來最熱的詞,各行各業(yè)都在想辦法向其靠攏,機(jī)床業(yè)也不例外,利用云計算企業(yè)可以節(jié)約成本,可以輕松實現(xiàn)不同設(shè)備間的數(shù)據(jù)與應(yīng)用共享,與傳統(tǒng)的應(yīng)用平臺相比,云計算平臺的優(yōu)點在于強(qiáng)大的計算能力、存儲能力、多樣化的服務(wù)以及高性價比,F(xiàn)在,云計算已被大多數(shù)企業(yè)所接受,云應(yīng)用也開始在國內(nèi)外普及,作為我國的重要產(chǎn)業(yè),機(jī)床企業(yè)只有敢于打破傳統(tǒng)的束縛,勇于創(chuàng)新、樂于嘗試,才能始終立于不敗之地。